Фрезерные станки

Фрезерные станки представляют собой группу металлорежущих станков, используемых тогда, когда требуется обработать наружные и внутренние поверхности заготовок, тела вращения, а также тогда, когда требуется рассверлить, вырезать пазы и канавки.

Рабочим инструментом фрезерного станка является закрепленная в шпинделе фреза, совершающая главное вращательное движение. Заготовка, которую требуется обработать, закрепляется на рабочем столе станка, который способен производит поступательное движение. При этом фрезерный станок может управляться вручную, при помощи автоматики или же ЧПУ.

На сегодняшний день существуют следующие виды фрезерных станков:

• Универсальный фрезерный станок. Имеет расположенный горизонтально шпиндель и применяется в случае обработки поверхностей небольших и относительно легких деталей. Основными инструментами такого станка являются дисковые, цилиндрические, угловые, фасонные и торцевые фрезы. Основные узлы станка располагаются на станине, внутри которой размещены коробка скоростей и шпиндельный узел. Стол такого станка способен перемещаться в горизонтальной плоскости под самыми разными углами относительно оси шпинделя.

• Горизонтально-фрезерный станок. Отличается от универсального отсутствием поворотного устройства – стол такого станка передвигается исключительно перпендикулярно или параллельно оси фрезы и шпинделя.

• Широкоуниверсальный фрезерный станок. Отличается от универсального наличием дополнительной шпиндельной головки, расположенной на выдвижном хоботе и способной разворачиваться под различными углами в плоскостях перпендикулярных друг другу. Такой станок фрезерный по металлу позволяет работать как с одной, так и с двумя шпиндельными головками одновременно.

• Вертикальный консольно-фрезерный станок. Обладает шпинделем с вертикальным расположением, смещающимся относительно своей оси.

• Продольно-фрезерный станок. Применяется в случае обработки крупногабаритных тяжеловесных деталей с применением дисковых, торцевых, цилиндрических и фасонных фрез. Обработка деталей осуществляется двумя способами – при неподвижном рабочем столе и подаче шпиндельных головок, при перемещении стола и недвижимых головках, а также при одновременном перемещении стола и головок.

При этом каждый из вышеперечисленных станков может управляться, как вручную, так и при помощи ЧПУ. Что это значит? Попробуем разобраться.

Металлообрабатывающий фрезерный станок с ЧПУ. Представляет собой агрегат, в котором движение заготовки и подача фрезы управляется при помощи автоматизированной электронной системы.

По сути дела означенный станок фрезерный по металлу практически не отличается от моделей с ручным или полуавтоматическим управлением. Вся разница всего-навсего в способе контроля и регулирования работы оборудования. В данном случае речь идет о том, что вместо средств непосредственного управления станком используются электронные приводы и другая оснастка, соединенные с центральным блоком ЧПУ, включающим в себя монитор и пульт оператора, оперативные и постоянные запоминающие устройства, контроллер.

Использование электронных приводов и устройств приводит к тому, что фрезерный станок с ЧПУ стоит существенно выше аналогов с ручным управлением, однако, впоследствии эти инвестиции полностью окупаются за счет эффективности и функциональности такого оборудования.

При этом основным функциональным отличием считается то, что станок фрезерный по металлу данного типа производит механическую обработку заготовки без непосредственного вмешательства мастера, в строгом соответствии с заранее разработанной программой, что предоставляет ряд достаточно важных преимуществ:
• полную автоматизацию процессов производства;
• фиксированную скорость обработки металлической детали;
• высокую точность обработки;
• минимальный процент брака;
• увеличение производительности работы станка.

С целью выполнения нескольких операций стразу используются станки, совмещающие в себе несколько функций сразу, так называемые комбинированные станки, например, токарно-фрезерный станок.

Как купить фрезерный станок?

Для того чтобы его приобрести следует понимать, каким образом будет обрабатываться выбранная заготовка, а также учитывать технические особенности станков. Так, например, токарно-фрезерный станок будет существенно отличаться от вертикального консольно-фрезерного. Кроме того, следует обратить внимание и на свойства обрабатываемого материала, его структуру и вес. Скорость вращения шпинделя должна соответствовать физико-химическим свойствам заготовки, а масса заготовочного материала – максимально разрешенной нагрузке на стол станка.